Гранулятор для переробки ткани зі сплавленням

Огляд продукту

Гранулятор для переробки ткани зі сплавленням – це спеціалізоване обладнання для переробки нетканого матеріалу, оснащене системою подачі гранул за допомогою компактатора, що ефективно вирішує проблему подачі пухкої нетканої тканини. Обладнання використовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури, що максимально зберігає основні властивості матеріалу. Воно підходить для переробки різних видів нетканої тканини та відходів тканини зі сплавленням, таких як ПП і ПЕТ, зі стандартною продуктивністю від 300 до 1500 кг/год; потужність основного агрегату становить 30–315 кВт. Продукт випускається під брендом PURUI, виготовлений у Наньтонгу, пропонується на замовлення згідно з потребами клієнта щодо продуктивності, допомагаючи підприємствам, що займаються виробництвом нетканої тканини, переробкою масок та іншими галузями, реалізовувати повторне використання відходів, знижуючи витрати на виробництво та утилізацію.

Технологічний принцип

Це обладнання використовує інтегровану технологію компактатора та одновальця екструдера. З огляду на особливості пухкої нетканої тканини розроблено спеціальний процес обробки: по-перше, пухкі відходи нетканої тканини безпосередньо подаються у камеру компактатора, де швидкісними рухомими й нерухомими ножами вони подрібнюються; під час швидкого тертя матеріал нагрівається й самостійно стискається, набуваючи однорідної консистенції гранул, при цьому щільність зростає в 3–4 рази, що вирішує проблеми засипання та просковзування на звичайній подавальній системі; по-друге, ущільнені гранули рівномірно подаються до екструзійного шнека, де застосовується низькотемпературна технологія екструзії з точним контролем температури, строго регулюючи робочу температуру, щоб уникнути термічного розкладання волокон; одночасно встановлена система вакуумного видалення повітря ефективно очищає матеріал від масел та вологи; нарешті, після фільтрації та видалення сторонніх домішок, гранули формуються за допомогою водяного охолодження, забезпечуючи високу чистоту та якість готових гранул.

Характеристики

1. Стандартна продуктивність: 300–1500 кг/год
2. Підходящі матеріали: різні види нетканої тканини ПП/ПЕТ, відходи тканини зі сплавленням
3. Потужність основного агрегату: 30–315 кВт
4. Потужність подачі: компактатор може безпосередньо обробляти цілі бригади відходів нетканої тканини
5. Втрата властивостей готових гранул: ≥80%
6. Кількість домішок у гранулах: ≤1%
7. Матеріал шнека та циліндра: 38CrMoAlA, двометалевий матеріал, піддані азотуванню
8. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання
9. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі
10. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні марки
11. Спосіб нарізки гранул: нарізка на поверхні матриці, нарізка стрічками
12. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні марки
13. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Термін поставки: 70–80 робочих днів
15. Гарантійний термін: 13 місяців з дати виписки товарної накладної

Основні переваги

1. Стабільна подача без зупинок: завдяки системі подачі гранул компактатора, під час подачі не виникає засипання чи просковзування, забезпечується рівномірна та стабільна подача, що гарантує постійну продуктивність і запобігає коливанням, характерним для звичайних способів подачі.
2. Відсутність необхідності попереднього подрібнення: компактатор може безпосередньо обробляти цілі бригади відходів нетканої тканини, що скорочує виробничий процес, економить час і трудові витрати.
3. Низькотемпературна технологія зберігає властивості: застосування низькотемпературної технології екструзії з точним контролем температури дозволяє строго регулювати робочу температуру, зменшуючи розкладання волокон; втрата властивостей готових гранул складає не менше 80%, що забезпечує високу цінність переробленого матеріалу.
4. Компактна конструкція та простота в управлінні: обладнання має компактну конструкцію, займає мало місця, а його експлуатація проста, що знижує витрати на приміщення та навчання персоналу.
5. Низький вміст домішок: після фільтрації вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1%, що відповідає вимогам якості для повторного використання переробленого матеріалу.

Основна цінність продукту

1. Переробка відходів: допомагає підприємствам повністю використовувати відходи виробництва нетканої тканини, відходи масок тощо, замінюючи традиційні методи утилізації, такі як спалювання чи захоронення, що зменшує витрати на утилізацію та зменшує відходи, економлячи десятки мільйонів юанів щорічно.
2. Зниження витрат на сировину: перероблені гранули можуть використовуватися для виробництва недорогих нетканих матеріалів та пластикових виробів; порівняно з новою сировиною, витрати на сировину зменшуються на 25%, значно скорочуючи виробничі витрати.
3. Висока продуктивність і ефективність: підтримується круглодобова робота, щоденна виробничість може досягати 36 тонн перероблених гранул, задовольняючи потреби великих масштабів переробки відходів і підвищуючи ефективність переробки.
4. Індивідуальне адаптування: можна замовити обладнання згідно з потребами клієнта щодо продуктивності, підлаштовуючись під різні масштаби виробництва та гнучко пристосовуючись до різних сценаріїв переробки відходів нетканої тканини.

Цільова аудиторія

Це обладнання призначено для заводів з виробництва нетканої тканини, фабрик з переробки масок, підприємств, що виробляють геотекстиль, заводів з виробництва гігієнічних матеріалів, а також компаній, що займаються переробкою текстильних відходів. Воно надає професійні рішення для переробки великих обсягів відходів нетканої тканини, таких як обрізки та відходи, допомагаючи підприємствам реалізувати концепцію циркулярної економіки та знизити витрати.

Сфери застосування

Гранулятор для переробки тканини зі сплавленням широко використовується для переробки відходів ПП-нетканої тканини, ПЕТ-нетканої тканини, відходів тканини зі сплавленням, геотекстильних відходів, гігієнічних нетканих матеріалів, відходів масок тощо. Незалежно від того, чи це обрізки, що утворилися під час виробництва нетканої тканини, чи відходи після переробки масок, чи відходи геотекстилю та гігієнічних нетканих матеріалів, все це може бути перероблено за допомогою цього обладнання, перетворюючись на перероблені гранули, придатні для повторного використання, таким чином забезпечуючи циркуляцію ресурсів.

Рішення проблем галузі

1. Рішення проблеми нестабільної подачі: враховуючи пухку текстуру нетканої тканини, коли звичайна подача часто призводить до засипання чи просковзування, а продуктивність коливається, система подачі гранул компактатора цього обладнання ущільнює пухкі матеріали, перетворюючи їх на високощільні гранули, забезпечуючи рівномірну та стабільну подачу, що гарантує постійну продуктивність.
2. Поліпшення якості переробленого матеріалу: звичайний високотемпературний процес легко призводить до серйозного розкладання волокон, що погіршує властивості переробленого матеріалу; це обладнання використовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури, запобігаючи термічному розкладанню волокон, забезпечуючи втрата властивостей готових гранул не менше 80%, підвищуючи цінність переробленого матеріалу.
3. Зниження витрат на утилізацію: традиційні методи утилізації відходів, такі як спалювання чи захоронення, є дорогими та призводять до втрати ресурсів; це обладнання дозволяє повністю використовувати відходи на виробничій базі, щорічно економлячи десятки мільйонів юанів на утилізацію, одночасно зменшуючи навантаження на довкілля.
4. Спрощення виробничого процесу: немає потреби у попередньому подрібненні; можна безпосередньо подавати цілі бригади відходів, спрощуючи виробничий процес, скорочуючи кількість етапів та підвищуючи ефективність переробки.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які матеріали може обробляти цей гранулятор для переробки тканини зі сплавленням?
A: Обладнання підходить для різних видів нетканої тканини ПП і ПЕТ, а також відходів тканини зі сплавленням, включаючи обрізки ПП-нетканої тканини, відходи ПЕТ-нетканої тканини, відходи тканини зі сплавленням, геотекстильні відходи, відходи гігієнічних нетканих матеріалів, відходи масок та інші види матеріалів.
Q2: Який діапазон продуктивності обладнання?
A: Стандартна продуктивність становить 300–1500 кг/год; підтримується круглодобова робота, щоденна виробничість може досягати 36 тонн перероблених гранул; також можна замовити обладнання згідно з потребами клієнта щодо продуктивності, підлаштовуючись під різні масштаби виробництва.
Q3: Які властивості готових гранул?
A: За допомогою низькотемпературної технології екструзії властивості готових гранул зберігаються на рівні не менше 80%; вміст домішок не перевищує 1%; гранули можуть використовуватися для виробництва недорогих нетканих матеріалів та пластикових виробів.
Q4: Який термін поставки та гарантійний термін обладнання?
A: Термін поставки становить 70–80 робочих днів; гарантійний термін – 13 місяців з дати виписки товарної накладної, що забезпечує стабільну роботу обладнання та послуги післяпродажного обслуговування.
Q5: Чи потрібно перед подачею попереднє подрібнення?
A: Ні, компактатор, що входить у комплект обладнання, може безпосередньо обробляти цілі бригади відходів нетканої тканини, що виключає необхідність попереднього подрібнення та спрощує виробничий процес.