Гранулятор для переробки нетканого полотна PP

Огляд продукту

Гранулятор для переробки нетканого полотна PP – це спеціалізоване обладнання для переробки відходів нетканого полотна, оснащене інноваційною системою подачі матеріалу у формі грудок, що повністю вирішує проблеми галузі, пов’язані зі складним подаванням розпушених нетканих матеріалів через утворення містків та ковзання. Обладнання використовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури, що дозволяє ефективно запобігти термічному розкладанню волокон, максимально зберігаючи основні властивості сировини; відсоток властивостей готових гранул становить не менше 80%, а вміст домішок – не більше 1%. Апарат може безпосередньо переробляти цілі пучки відходів нетканого полотна, виключаючи необхідність попереднього подрібнення; стандартна продуктивність становить 300–1500 кг/год, що дозволяє переробляти відходи різних видів нетканого полотна та мелтблауну, таких як PP і PET, допомагаючи підприємствам досягти 100% внутрішнього повторного використання виробничих відходів, значно знижуючи витрати на утилізацію відходів та закупівлю сировини.

Технологічний принцип

Цей гранулятор використовує інтегровану технологію «компактор + одновальцева екструзія», забезпечуючи ефективну переробку розпушених відходів нетканого полотна. Спочатку розпушений матеріал можна безпосередньо завантажувати до камери компактора, де швидкісні рухомі й нерухомі ножі подрібнюють його; під час швидкого тертя матеріал нагрівається самостійно, стискається й ущільнюється, перетворюючись на однорідні грудки, що збільшують свою щільність у 3–4 рази перед подачею на екструзійний шнек, таким чином вирішуючи проблему утворення містків та ковзання при подачі розпушених матеріалів. Потім матеріал надходить до етапу низькотемпературної екструзії з точним контролем температури, що строго регулює робочу температуру, запобігаючи термічному розкладанню волокон; паралельно вакуумна система видалення повітря ефективно очищає матеріал від масел та вологи, а після фільтрації і подрібнення гранули формуються за допомогою водяного охолодження, отримуючи готові гранули з низьким вмістом домішок і високими властивостями.

Технічні параметри

1. Стандартна продуктивність: 300–1500 кг/год
2. Підходящі матеріали: різноманітні види нетканого полотна та мелтблауну з PP і PET
3. Потужність основного агрегату: 30–315 кВт
4. Спосіб подачі матеріалу: компактор безпосередньо переробляє цілі пучки відходів нетканого полотна
5. Відсоток властивостей готових гранул: не менше 80%
6. Вміст домішок у гранулах: не більше 1%
7. Матеріал циліндра шнека: 38CrMoAlA, двометалевий, піддано азотуванню
8. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання
9. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі
10. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні марки
11. Спосіб нарізки гранул: нарізка на поверхні матриці, нарізка стрічкою
12. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні марки
13. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Термін поставки: 70–80 робочих днів
15. Гарантійний термін: 13 місяців з дати оформлення товарної накладної
16. Бренд/торгова марка: PURUI
17. Країна походження: НАНТОНГ

Основні переваги

1. Стабільна й надійна подача матеріалу завдяки компактору: інтегрована система подачі грудок забезпечує рівномірну й стабільну подачу, запобігаючи утворенню містків та ковзанню, повністю вирішуючи проблему подачі розпушених нетканих матеріалів і гарантуя стабільну продуктивність без коливань.
2. Виключено необхідність попереднього подрібнення: можна безпосередньо завантажувати цілі пучки відходів нетканого полотна, не потребуючи попереднього подрібнення, що спрощує виробничий процес і зменшує витрати на обладнання та оплату праці.
3. Низькотемпературна технологія зберігає властивості матеріалу: використання низькотемпературної екструзії з точним контролем температури ефективно запобігає термічному розкладанню волокон, забезпечуючи відсоток властивостей готових гранул не менше 80%; перероблені матеріали можуть безпосередньо використовуватися у виробництві.
4. Компактна та практична конструкція: загальна конструкція компактна, займає мало місця, проста в управлінні; не потрібні спеціалісти для швидкого освоєння, що відповідає потребам різних виробничих площ.
5. Ефективне видалення домішок: завдяки вакуумній системі видалення повітря та фільтрації домішок вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1%, що забезпечує високу якість перероблених матеріалів.

Основна цінність продукту

1. Ефективна переробка: забезпечує 100% внутрішнього повторного використання виробничих відходів нетканого полотна, запобігаючи втраті ресурсів та забрудненню довкілля через спалювання або захоронення, відповідаючи вимогам екологічно чистого виробництва.
2. Зниження виробничих витрат: перероблені матеріали можуть безпосередньо використовуватися у виробництві недорогих видів нетканого полотна та пластикових виробів, знижуючи витрати на сировину на 25% і економя десятки мільйонів юанів на витратах за утилізацію відходів щорічно, значно покращуючи економічні показники підприємства.
3. Гарантована висока продуктивність: підтримує цілодобове безперервне виробництво, здобувши максимум 36 тонн перероблених гранул на добу, що задовольняє потреби масштабної переробки відходів.
4. Стабільна й контрольована якість: відсоток властивостей готових гранул не менше 80%, вміст домішок не перевищує 1%, що забезпечує стабільність якості перероблених матеріалів і дозволяє їх надійно використовувати у подальшому виробництві.

Цільова аудиторія

Підприємства, що виробляють неткане полотно, фабрики з виготовлення масок, компанії, що виробляють геотекстиль, заводи з виробництва гігієнічних матеріалів, а також підприємства з переробки текстильних відходів – всі виробничі підприємства, що мають відходи нетканого полотна та мелтблауну з PP і PET, можуть за допомогою цього обладнання ефективно переробляти свої відходи.

Сценарії застосування

Це обладнання широко використовується у різних сценаріях переробки відходів нетканого полотна, зокрема для переробки відходів нетканого полотна типу PP (спінбонд), відходів нетканого полотна типу PET (іглопробивне полотно), відходів мелтблауну, геотекстильних відходів, відходів гігієнічного нетканого полотна, відходів масок тощо. Перероблені гранули можуть безпосередньо використовуватися у виробництві недорогих видів нетканого полотна, у виробництві пластикових виробів та інших процесах, забезпечуючи циклічне використання ресурсів і допомагаючи підприємствам побудувати замкнуту виробничу систему.

Вирішення галузевих проблем

1. Розв’язання проблеми подачі розпушених нетканих матеріалів: враховуючи, що розпушена текстура нетканого полотна часто призводить до утворення містків та ковзання при подачі зі звичайним обладнанням, що призводить до коливань продуктивності, інтегрована система подачі грудок компактора ущільнює розпушений матеріал, перетворюючи його на високощільні грудки, забезпечуючи рівномірну й стабільну подачу та стабільну продуктивність.
2. Поліпшення якості перероблених матеріалів: звичайна високотемпературна технологія часто призводить до сильного розкладання волокон, що робить перероблені матеріали непридатними для виробництва; цей апарат використовує низькотемпературну технологію з точним контролем температури, максимально зберігаючи основні властивості матеріалів, забезпечуючи відсоток властивостей готових гранул не менше 80% і дозволяючи їх безпосередньо використовувати у виробництві.
3. Зниження витрат на утилізацію відходів: традиційні методи утилізації відходів нетканого полотна, такі як спалювання або захоронення, не лише дорого коштують, але й призводять до втрати ресурсів та забруднення довкілля; цей апарат дозволяє досягти 100% переробки відходів, щорічно економя десятки мільйонів юанів на витратах за утилізацію відходів і зменшуючи витрати на ресурси.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які матеріали може обробляти цей гранулятор?
A: Обладнання підходить для різних видів нетканого полотна та мелтблауну з PP і PET, включаючи спінбонд з PP, іглопробивне полотно з PET, відходи мелтблауну, геотекстильні відходи, гігієнічне неткане полотно, відходи масок та інші види матеріалів.
Q2: Чи потрібно попереднє подрібнення матеріалів?
A: Ні, цей гранулятор оснащений компактором, який може безпосередньо переробляти цілі пучки відходів нетканого полотна, виключаючи необхідність попереднього подрібнення і спрощуючи виробничий процес.
Q3: Яка якість готових перероблених гранул?
A: Відсоток властивостей готових гранул не менше 80%, вміст домішок не перевищує 1%; якість стабільна й надійна, можна безпосередньо використовувати у виробництві недорогих видів нетканого полотна та пластикових виробів.
Q4: Яка продуктивність обладнання?
A: Стандартна продуктивність становить 300–1500 кг/год, підтримує цілодобове безперервне виробництво, здобувши максимум 36 тонн перероблених гранул на добу.
Q5: Які терміни поставки та гарантії?
A: Термін поставки становить 70–80 робочих днів, гарантійний термін – 13 місяців з дати оформлення товарної накладної.