Close

Поточне місцезнаходження:Головна >> Продукція

Апарат для переробки відходів брезенту на гранули
Апарат для переробки відходів брезенту на гранули
Апарат для переробки відходів брезенту на гранули
Апарат для переробки відходів брезенту на гранули
Апарат для переробки відходів брезенту на гранули

Апарат для переробки відходів брезенту на гранули

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Рекупераційна грануляторна установка для відходів брезенту розроблена спеціально для переробки ПЕТ‑відходів тканин і обрізків одягу; вона використовує технологію екструзії зі щільним зрізуванням на одновинтовому екструдері, забезпечуючи ефективне вторинне використання текстильних відходів, і підтримує індивідуальне виготовлення.

Product Tags:

Переробка відпрацьованої брезентової тканини Гранулювання ПЕТ-тканини Ресурсне використання твердих побутових відходів Виготовлення обладнання для гранулювання на замовлення Бренд PURUI

Introduction
Інформація про товар
Product Introduction

Апарат для переробки відходів брезенту у гранули

Огляд продукту

Апарат для переробки відходів брезенту у гранули — це спеціалізоване обладнання бренду PURUI, розроблене для переробки текстильних відходів, таких як ПЕТ-тканини, обрізки одягу та інші текстильні відходи. Воно забезпечує ефективне вторинне перероблення та утилізацію текстильних відходів. Обладнання може бути адаптовано під конкретні виробничі потреби замовника і підходить для обробки різних видів текстильних відходів, зокрема поліестерових обрізків одягу, ПЕТ-ковролінів, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старого брезенту тощо. Воно перетворює текстильні відходи, які раніше потрібно було захоронювати чи спалювати, на вторинні гранули, придатні для повторного використання, значно підвищуючи додану вартість перероблених відходів, допомагаючи підприємствам зменшити витрати на утилізацію та досягти цілей зі скорочення обсягів відходів.

Технологічна основа

Обладнання працює з подрібненими ПЕТ-тканинами, попередньо підготовленими до переробки. Для виготовлення гранул використовується спеціальний процес екструзії з одношнековим крилом, що забезпечує сильне зсувне змішування. Тканинні шматочки, потрапляючи до циліндру, розбиваються завдяки конструкції крила з високим ступенем зсуву, а поступова нагрівка забезпечує глибоке плавлення й пластизацію, вирішуючи проблему недостатнього плавлення та поганої пластизації текстильних волокон, характерну для багатьох галузей. Апарат оснащений кількома вакуумними випускними отворами, що дозволяють ефективно видалити фарби, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що спричиняють неприємні запахи, вирішуючи проблему великої кількості фарб і допоміжних речовин, а також виникнення диму й неприємних запахів під час виробництва. Після цього через багатоступінчасту фільтрацію виробляються гранули, очищені від сторонніх домішок та ниток, а потім охолоджуються водою й нарізаються. Крім того, можна встановити модуль передпроцесу знебарвлення, що додатково покращує зовнішній вигляд переробленого матеріалу, задовольняючи різні вимоги клієнтів до якості готового продукту.

Основні технічні параметри

1. Стандартна продуктивність: 200–1500 кг/год; одна установка може обробляти до 36 тонн тканинних відходів на добу.
2. Підходящі матеріали: ПЕТ-тканини, поліестерові тканини для одягу, ковроліни, тканини для штор, відходи оксфордської тканини, старий брезент, обрізки одягу, відходи старого одягу та інші текстильні відходи.
3. Потужність двигуна: 37–355 кВт.
4. Вміст домішок у готових гранулах: ≤1,2%.
5. Стабільність роботи: підтримується безперервна робота протягом 24 годин.
6. Бренд: PURUI.
7. Місце виробництва: НАНТОНГ.
8. Матеріал циліндра та шнека: 38CrMoAlA, двометалевий матеріал, піддані азотуванню.
9. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання.
10. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі.
11. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні марки.
12. Спосіб нарізки: нарізка на поверхні форми, нарізка стрічками.
13. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні марки.
14. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
15. Термін поставки: 70–80 робочих днів.
16. Гарантійний термін: 13 місяців з дати виписки товарної накладної.

Основні переваги

1. Висока адаптація до гнучких волокон: розроблено спеціально для текстильних відходів з гнучкими волокнами; конструкція крила з високим ступенем зсуву повністю розбиває волокнисту структуру, а поступова нагрівка забезпечує глибоке плавлення й пластизацію, вирішуючи проблему поганої пластизації, характерну для традиційних апаратів, і гарантує стабільність якості переробленого матеріалу.
2. Ефективне видалення запахів та домішок: наявність кількох вакуумних випускних отворів дозволяє повністю видалити фарби, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що спричиняють неприємні запахи, зменшуючи дим та неприємні запахи під час виробництва, покращуючи комфорт робочого середовища та екологічність продукту.
3. Висока додана вартість перероблених відходів: можна безпосередньо використовувати обрізки одягу, перетворюючи відходи з захоронення чи спалювання на вторинне використання; кожна тонна відходів зростає в ціні більш ніж на 1000 юанів, значно підвищуючи додану вартість відходів і зменшуючи витрати на їх утилізацію.
4. Низькі витрати на експлуатацію: проста конструкція, використання ключових компонентів провідних брендів, стабільна та надійна робота, підтримка безперервної роботи протягом 24 годин, зменшення частоти простоїв та ремонтів, що знижує довгострокові витрати на обслуговування.
5. Індивідуальна адаптація: можливість налаштування під конкретні виробничі потреби замовника, можна додати модуль передпроцесу знебарвлення, щоб задовольнити вимоги до якості переробленого матеріалу та масштаби виробництва різних підприємств.

Основна цінність продукту

1. Ефективне скорочення обсягів відходів: одна установка може обробляти до 36 тонн тканинних відходів на добу, щорічно зменшуючи обсяг відходів понад 3000 тонн, допомагаючи підприємствам досягти цілей зі скорочення відходів і відповідати вимогам екологічної політики.
2. Підвищення економічної ефективності: перетворення відходів на високоякісні вторинні гранули, зростання ціни кожного кілограма відходів більш ніж на 1000 юанів, створення додаткового прибутку для підприємства та зниження витрат на утилізацію відходів.
3. Дотримання екологічних норм: конструкція з кількома вакуумними випускними отворами ефективно зменшує викиди диму й неприємних запахів, запобігаючи забрудненню навколишнього середовища, пов’язаному з захороненням чи спалюванням відходів, і допомагаючи підприємствам вести екологічно чисте виробництво.
4. Стабільна та надійна робота: використання ключових компонентів провідних брендів, підтримка безперервної роботи протягом 24 годин, що забезпечує високу продуктивність і зменшує втрати виробництва через несправність обладнання.

Цільова аудиторія

Це обладнання переважно підходить для швейних фабрик, текстильних підприємств, заводів з переробки текстилю, компаній з переробки старого одягу, виробників ковролінів та інших підприємств, допомагаючи їм вирішувати проблеми утилізації відходів та обрізків одягу, реалізовувати переробку відходів та підвищувати економічну ефективність і екологічні стандарти своїх підприємств.

Сфери застосування

Обладнання широко використовується для переробки та виготовлення гранул з різних текстильних відходів, зокрема поліестерових обрізків одягу, ПЕТ-ковролінів, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старого брезенту, обрізків одягу, відходів старого одягу та інших текстильних відходів. Незалежно від масштабу — від обробки обрізків на невеликій швейній фабриці до масштабної переробки відходів на великому заводі з переробки текстилю — воно забезпечує ефективне та стабільне виробництво гранул, реалізуючи переробку відходів у корисні вторинні матеріали.

Рішення проблем галузі

1. Рішення проблеми недостатнього плавлення та поганої пластизації текстильних волокон: конструкція крила з високим ступенем зсуву разом з поступовою нагрівкою забезпечує глибоке плавлення й пластизацію волокон, гарантуючи високу якість переробленого матеріалу.
2. Рішення проблеми великої кількості фарб, допоміжних речовин та неприємних запахів під час виробництва: кілька вакуумних випускних отворів ефективно видаляють фарби, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що спричиняють неприємні запахи, зменшуючи викиди диму й неприємних запахів.
3. Рішення проблеми захоронення та спалювання великої кількості відходів з низькою доданою вартістю: перетворення відходів на вторинні гранули, придатні для повторного використання, зростання ціни кожного кілограма відходів більш ніж на 1000 юанів, значно підвищуючи додану вартість відходів.
4. Рішення проблеми зростання витрат на утилізацію відходів: за рахунок переробки відходів, замість традиційного захоронення чи спалювання, підприємства знижують витрати на утилізацію, водночас створюючи додатковий прибуток.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які матеріали може обробляти цей апарат для переробки відходів брезенту у гранули?
A: Обладнання підходить для обробки ПЕТ-тканин, поліестерових тканин для одягу, ковролінів, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старого брезенту, обрізків одягу, відходів старого одягу та інших текстильних відходів. Діапазон застосування дуже широкий.
Q2: Який діапазон продуктивності обладнання? Чи підтримується індивідуальна налаштування?
A: Стандартна продуктивність обладнання становить 200–1500 кг/год; одна установка може обробляти до 36 тонн тканинних відходів на добу. Обладнання може бути адаптовано під конкретні виробничі потреби замовника, задовольняючи вимоги до масштабу виробництва різних підприємств.
Q3: Які бренди використовуються для ключових компонентів обладнання? Який термін гарантії?
A: Електродвигуни, підшипники, частотні перетворювачі та інші ключові компоненти виготовлені з використанням провідних світових брендів, таких як Siemens, ABB, NSK, SKF, або провідних вітчизняних брендів. Гарантійний термін становить 13 місяців з дати виписки товарної накладної, що забезпечує довгострокову стабільність роботи обладнання.
Q4: Як обладнання вирішує проблему запахів та домішок у відходах?
A: Обладнання оснащене кількома вакуумними випускними отворами, що дозволяють видалити фарби, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що спричиняють неприємні запахи; одночасно встановлено багатоступінчасту фільтрацію, що очищує гранули від сторонніх домішок та ниток, забезпечуючи якість готових гранул з вмістом домішок не більше 1,2%.
Q5: Які економічні переваги може принести це обладнання підприємству?
A: Перетворення відходів з захоронення чи спалювання на вторинне використання зростає ціна кожного кілограма відходів більш ніж на 1000 юанів, водночас знижуються витрати на утилізацію відходів; одна установка щорічно зменшує обсяг відходів понад 3000 тонн, створюючи значні економічні та екологічні переваги для підприємства.

Контакти