Гранулятор для відходів шторної тканини

Огляд продукту

Гранулятор для відходів шторної тканини — це спеціалізоване обладнання для переробки ПЕТ-відходів та обрізків одягу, яке забезпечує ефективне вторинне використання твердих відходів текстильної тканини. Обладнання підходить для обробки подрібненої ПЕТ-тканини, використовує спеціальний процес екструзії з потужним різцем і одним гвинтом, що дозволяє повністю розплавити й пластифікувати гнучкі волокна тканини. Додатково до цього, багатоступенева система вакуумного видалення газів ефективно позбавляє матеріал від фарб, допоміжних речовин, вологи та неприємних запахів. Після кількох ступенів фільтрації матеріал витискається, охолоджується водою і нарезається на гранули. Також можна підключити модуль передпопереднього відбілювання, щоб покращити зовнішній вигляд переробленого матеріалу. Обладнання виготовляється за індивідуальними вимогами замовника; стандартна продуктивність становить від 200 до 1500 кг/год, пристрій здатний працювати безперервно протягом 24 годин, допомагаючи переключити використання старого одягу та відходів тканини з захоронення чи спалювання на високоприбуткове вторинне використання, значно зменшуючи витрати підприємств на утилізацію твердих відходів.

Технологічна основа

Основна технологія цього гранулятора базується на спеціальному процесі екструзії з потужним різцем і одним гвинтом, призначеним для переробки подрібненої ПЕТ-тканини. Коли шматочки тканини потрапляють у циліндр, конструкція гвинта з високим ступенем зсуву швидко розбиває волокнисту структуру, а сегментована система нагріву забезпечує глибоке плавлення й пластифікацію, вирішуючи проблему недостатнього розплавлення та поганої пластифікації волокон, характерну для багатьох інших пристроїв. На циліндрі встановлено кілька вакуумних вентиляційних отворів, які ефективно видаляють фарби, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що викликають неприємні запахи, запобігаючи утворенню диму й неприємних запахів під час виробництва. Отриманий розплав проходить через кілька ступенів фільтрації, щоб видалити волокна та нитки, забезпечуючи високу чистоту готових гранул. Нарешті, матеріал формують методом водяного охолодження й нарізки на гранули. Якщо підключити модуль передпопереднього відбілювання, можна ще більше покращити зовнішній вигляд переробленого матеріалу, розширивши сфери його використання.

Технічні параметри

1. Стандартна продуктивність: 200–1500 кг/год
2. Підходящий сировинний матеріал: ПЕТ-тканина, поліестерова тканина для одягу, килимова тканина та інші види текстильної тканини
3. Потужність двигуна: 37–355 кВт
4. Вміст домішок у готових гранулах: ≤1,2%
5. Режим роботи: підтримується безперервна робота протягом 24 годин
6. Торгова марка/бренд: PURUI
7. Країна походження: NANTONG
8. Матеріал циліндра та гвинта: 38CrMoAlA, двометалевий, азотування
9. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання
10. Матеріали нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі
11. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні бренди
12. Спосіб нарізки гранул: нарізка на поверхні матриці, нарізка стрічками
13. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні бренди
14. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Термін поставки: 70–80 робочих днів
16. Гарантійний термін: 13 місяців з дати оформлення товарної накладної

Основні переваги

1. Висока адаптованість до гнучких волокон: розроблений спеціально для гнучких волокон тканини, високоефективна конструкція гвинта з великим ступенем зсуву добре розбиває волокнисту структуру, а сегментована система нагрівання забезпечує глибоке плавлення й пластифікацію, вирішуючи проблему поганої пластифікації, характерну для традиційних пристроїв.
2. Ефективне очищення від газів: наявність кількох вакуумних вентиляційних отворів дозволяє ефективно видалити фарби, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що викликають неприємні запахи, значно зменшуючи дим і неприємні запахи під час виробництва, покращуючи робоче середовище.
3. Зручне підключення до процесу переробки: можна безпосередньо підключити до ланцюга повторного використання обрізків одягу, не потребуючи складних попередніх операцій, що спрощує ланцюг переробки твердих відходів і підвищує ефективність вторинного використання.
4. Низькі витрати на обслуговування: проста конструкція, ключові компоненти виготовлені провідними брендами, стабільна і надійна робота, легке щоденне обслуговування, що знижує довгострокові витрати на технічне обслуговування.
5. Гнучкість у виборі продуктивності: можна замовити обладнання за індивідуальними вимогами, стандартна продуктивність коливається від 200 до 1500 кг/год, що дозволяє підібрати відповідний варіант для підприємств різного масштабу.
6. Контрольоване покращення зовнішнього вигляду переробленого матеріалу: можна підключити модуль передпопереднього відбілювання, що допомагає покращити колір переробленого матеріалу, підвищивши його ринкову цінність і розширивши сфери застосування.

Основна цінність продукту

1. Перетворення відходів на високоприбутковий ресурс: перетворення відходів тканини, раніше призначених для захоронення чи спалювання, на корисні перероблені гранули, що додає кожному тонні відходів понад 1000 юанів, значно підвищуючи економічну цінність твердих відходів.
2. Зменшення обсягу твердих відходів і скорочення витрат: один пристрій може обробляти до 36 тонн тканини на день, щорічно зменшуючи обсяг відходів більш ніж на 3000 тонн, допомагаючи підприємствам знизити зростаючі витрати на утилізацію тканини.
3. Екологічна відповідність: заміна традиційного захоронення чи спалювання на вторинне використання допомагає зменшити забруднення навколишнього середовища, допомагаючи підприємствам досягти цілей зі скорочення відходів і відповідати екологічним вимогам.
4. Безперервна стабільна робота: підтримується безперервна робота протягом 24 годин, вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1,2%, що гарантує стабільність якості переробленого матеріалу і задовольняє потреби масштабного виробництва.

Цільова аудиторія

Цей гранулятор для відходів шторної тканини призначений для таких підприємств, як фабрики одягу, текстильні компанії, заводи з переробки текстилю, підприємства з переробки старого одягу, виробники килимів тощо. Ці підприємства щоденно генерують величезні обсяги твердих відходів, таких як обрізки одягу з поліестеру, килимова тканина, шторна тканина, тканина Оксфорд, старі брезенти, обрізки одягу, шматочки старого одягу та інші текстильні відходи. Обладнання допомагає їм ефективно переробляти ці відходи, знижуючи витрати на утилізацію та створюючи додаткові доходи.

Сфери застосування

Обладнання головним чином використовується для переробки різних видів текстильних твердих відходів, зокрема для переробки обрізків одягу з поліестеру, вторинного використання килимової тканини, перетворення відходів шторної тканини на гранули, повторного використання тканини Оксфорд, переробки старих брезентів, переробки обрізків одягу та виробництва перероблених гранул зі старого одягу. Як невеликі фабрики одягу, так і великі текстильні підприємства з переробки відходів можуть підібрати відповідне обладнання відповідно до своїх виробничих потреб, реалізуючи замкнуту систему переробки твердих відходів.

Рішення проблем галузі

1. Рішення проблеми пластифікації волокон тканини: традиційні гранулятори часто стикаються з проблемою недостатнього розплавлення та поганої пластифікації гнучких волокон тканини. Цей пристрій використовує комбінацію гвинта з високим ступенем зсуву і сегментованої системи нагрівання, що дозволяє повністю розбити волокнисту структуру і досягти глибокого плавлення й пластифікації, забезпечуючи високу якість готових гранул.
2. Усунення неприємних запахів під час виробництва: фарби та допоміжні речовини, що містяться у відходах тканини, легко викликають різкий неприємний запах під час обробки. Багатоступенева система вакуумного видалення газів ефективно позбавляє матеріал від цих летких речовин, значно зменшуючи неприємні запахи і покращуючи робоче середовище.
3. Підвищення цінності перероблених відходів: раніше відходи тканини зазвичай захоронювались або спалювались, що не лише забруднювало довкілля, але й не приносило жодного економічного зиску. Цей пристрій перетворює ці відходи на високоприбуткові перероблені гранули, додаючи кожній тонні відходів понад 1000 юанів, створюючи нові джерела прибутку для підприємств.
4. Зниження витрат на утилізацію твердих відходів: з підвищенням екологічних вимог витрати на утилізацію тканини постійно зростають. Цей пристрій, замінюючи традиційні методи утилізації на вторинне використання, допомагає значно зменшити витрати підприємств на утилізацію твердих відходів, одночасно зменшуючи навантаження на систему управління навколишнім середовищем.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які види відходів тканини можна обробляти цим гранулятором?
A: Обладнання підходить для обробки ПЕТ-тканини, поліестерової тканини для одягу, килимової тканини, шторної тканини, тканини Оксфорд, старих брезентів, обрізків одягу, шматочків старого одягу та інших видів текстильних відходів. Усі ці матеріали можна переробляти після попереднього подрібнення.
Q2: Яка продуктивність обладнання? Чи можна замовити індивідуальне виробництво?
A: Стандартна продуктивність обладнання становить від 200 до 1500 кг/год. Обладнання можна замовити за індивідуальними вимогами, підбираючи відповідний варіант відповідно до масштабу виробництва підприємства.
Q3: Який вміст домішок у готових гранулах?
A: Після кількох ступенів фільтрації матеріалу в готових гранулах вміст домішок не перевищує 1,2%, що забезпечує стабільну якість і відповідає вимогам більшості сфер застосування переробленого матеріалу.
Q4: Який термін поставки та гарантійний термін обладнання?
A: Термін поставки становить 70–80 робочих днів, гарантійний термін — 13 місяців з дати оформлення товарної накладної. Основні компоненти виготовлені провідними брендами, що забезпечує стабільність роботи.
Q5: Чи можна підключити модуль відбілювання до обладнання?
A: Так, можна підключити модуль передпопереднього відбілювання, який допомагає видалити фарби з відходів тканини, покращуючи зовнішній вигляд переробленого матеріалу і розширюючи сфери його використання.