Гранулятор для переробки килимових тканин з ПЕТ

Огляд продукту

Гранулятор для переробки килимових тканин з ПЕТ — це спеціалізоване обладнання бренду Наньтун PURUI, розроблене для переробки відходів ПЕТ-тканин і обрізків одягу. Воно забезпечує ефективне перероблення твердих побутових відходів текстильних матеріалів. Обладнання можна адаптувати під конкретні вимоги клієнта щодо продуктивності; воно підходить для таких гнучких текстильних відходів, як обрізки поліестерового одягу, килимові тканини з ПЕТ, тканини для штор, відходи оксфордської тканини тощо. Стандартна продуктивність становить від 200 до 1500 кг/год, а пристрій здатний працювати безперебійно й стабільно цілодобово, перетворюючи відходи тканин, раніше призначенні для захоронення чи спалювання, на вторинні гранули, придатні для повторного використання. Це значно підвищує додану вартість переробки твердих відходів і знижує витрати підприємств на утилізацію.

Технологічна суть

Обладнання працює з подрібненими відходами ПЕТ-тканин, попередньо підготовленими до переробки. Для виготовлення вторинних гранул використовується спеціальна технологія екструзії з одним шнеком і потужним зсувом. Тканинні фрагменти, потрапляючи в циліндр, завдяки конструкції шнека з високим зсувом розривають щільну волокнисту структуру, а сегментарна система нагріву забезпечує глибоке плавлення й пластифікацію, ефективно вирішуючи проблему недостатнього плавлення волокон і слабкого результату пластифікації, характерні для цієї галузі. Установка має кілька вакуумних випускних отворів, що дозволяє ефективно видалити барвники, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що викликають неприємні запахи, запобігаючи утворенню диму й неприємних запахів під час виробництва. Після проходження кількох ступенів фільтрації через головку формування, де видаляються волокна й нитки, готові гранули формуються методом водяного охолодження або розрізання на стрічки. Крім того, обладнання може комплектуватися модулем передпопередньої деколоризації, що додатково покращує зовнішній вигляд вторинного матеріалу, задовольняючи різноманітні вимоги клієнтів до якості.

Основні технічні параметри

1. Стандартна продуктивність: 200–1500 кг/год
2. Підходящі види сировини: ПЕТ-тканини, поліестерові тканини для одягу, килимові тканини, тканини для штор, відходи оксфордської тканини, старі брезенти, обрізки одягу, відходи старого одягу та інші текстильні матеріали
3. Потужність основного двигуна: 37–355 кВт
4. Вміст домішок у готових гранулах: ≤1,2%
5. Стабільність роботи: підтримується безперебійна робота протягом 24 годин
6. Матеріал циліндра та шнека: 38CrMoAlA, двометалевий матеріал, підданий азотуванню
7. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання
8. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі
9. Бренд електродвигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні бренди
10. Спосіб розрізання гранул: розрізання на поверхні форми, розрізання на стрічках
11. Бренд підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні бренди
12. Бренд частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Термін поставки: 70–80 робочих днів
14. Гарантійний термін: 13 місяців з дати оформлення товарної накладної

Основні переваги

1. Висока адаптованість до гнучких волокон: обладнання розроблено саме для текстильних відходів, що містять гнучкі волокна. Конструкція шнека з високим зсувом добре розриває волокнисту структуру, а сегментарна система нагрівання забезпечує глибоке плавлення й пластифікацію, вирішуючи проблему недостатнього плавлення волокон, характерну для традиційних установок, і гарантує стабільну якість вторинного матеріалу.
2. Ефективне видалення запахів: конструкція з кількома вакуумними випускними отворами дозволяє ефективно позбутися барвників, допоміжних речовин, вологи та летких речовин, що викликають неприємні запахи, зменшуючи дим і запахи під час виробництва, покращуючи робоче середовище й відповідаючи вимогам екологічної безпеки.
3. Зручна інтеграція з процесами переробки: обладнання легко підключається до ланцюга переробки обрізків одягу, не потребуючи складних попередніх операцій, що спрощує виробничі процеси й підвищує ефективність переробки твердих відходів.
4. Низькі витрати на обслуговування: проста конструкція, використання комплектуючих провідних брендів, висока стабільність роботи й низький рівень поломок роблять обслуговування легким, що значно знижує витрати підприємств на технічне обслуговування.
5. Гнучкість у виборі продуктивності: обладнання можна адаптувати під конкретні вимоги клієнта, від 200 до 1500 кг/год, що задовольняє потреби підприємств різного масштабу, забезпечуючи високу гнучкість.

Основна цінність продукту

1. Переробка з високою доданою вартістю: відходи тканин перетворюються з низького рівня утилізації — захоронення чи спалювання — на високоякісні вторинні гранули, що додають кожній тонні відходів понад 1000 юанів, створюючи додатковий дохід для підприємств.
2. Значне зменшення обсягу твердих відходів: одна установка може обробляти до 36 тонн тканинних відходів на день, що дозволяє щорічно зменшувати обсяг утилізації тканинних відходів більш ніж на 3000 тонн, допомагаючи підприємствам досягти цілей зі скорочення відходів і відповідати вимогам екологічної політики.
3. Довгострокове скорочення витрат: безперебійна робота протягом 24 годин підвищує продуктивність, низькі витрати на обслуговування зменшують довгострокові витрати, а заміна первинної сировини дозволяє ще більше скоротити виробничі витрати.
4. Покращення якості й розширення можливостей використання: обладнання може комплектуватися модулем передпопередньої деколоризації, що покращує зовнішній вигляд вторинного матеріалу, розширюючи сфери його використання і підвищуючи конкурентоспроможність продукту.

Цільова аудиторія

Це обладнання призначене для швейних фабрик, текстильних підприємств, заводів з переробки текстилю, організацій з переробки старого одягу, виробників килимів та інших клієнтів, особливо тих, хто має велику кількість відходів тканин і обрізків одягу, які потребують переробки, і хоче підвищити дохід та знизити витрати на екологічну утилізацію.

Сфери застосування

Гранулятор для переробки килимових тканин з ПЕТ широко використовується у різних сферах переробки твердих текстильних відходів, зокрема для переробки обрізків поліестерового одягу на фабриках, утилізації відходів килимових тканин з ПЕТ на підприємствах з виробництва килимів, переробки тканин для штор і оксфордської тканини на текстильних підприємствах, переробки відходів старого одягу на базах з переробки одягу, а також для утилізації старих брезентів на підприємствах з виробництва брезентів. Таким чином, різноманітні текстильні відходи перетворюються на високоякісні вторинні гранули, забезпечуючи циклічне використання ресурсів.

Рішення проблем галузі

1. Розв’язання проблеми плавлення волокон: традиційні гранулятори не забезпечують достатнього плавлення гнучких волокон, що призводить до нестабільної якості вторинного матеріалу. Конструкція шнека з високим зсувом і сегментарна система нагрівання цього обладнання забезпечують глибоке плавлення й пластифікацію волокон, гарантуючи відповідність якості вторинного матеріалу стандартам.
2. Усунення проблеми неприємних запахів: барвники й допоміжні речовини, що містяться у відходах тканин, часто викликають неприємні запахи під час виробництва, погіршуючи робоче середовище й порушуючи екологічні норми. Модуль вакуумного видалення запахів цього обладнання ефективно позбавляє від цих летких речовин, вирішуючи проблему запахів.
3. Підвищення доданої вартості переробки твердих відходів: раніше відходи тканин зазвичай захоронювалися або спалювалися, що не лише марнувало ресурси, але й змушувало підприємства нести високі витрати на утилізацію. Це обладнання перетворює відходи на високоякісні вторинні гранули, додаючи кожній тонні понад 1000 юанів, забезпечуючи ефективне використання ресурсів.
4. Зниження довгострокових витрат на утилізацію: зростаючі витрати на утилізацію відходів тканин поступово збільшують екологічний тиск на підприємства. Використання цього обладнання для переробки твердих відходів дозволяє значно зменшити обсяг захоронення й спалювання, знижуючи довгострокові витрати на утилізацію, а також отримуючи додатковий дохід від продажу вторинних гранул.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які види відходів тканин може обробляти цей гранулятор?
A: Обладнання підходить для ПЕТ-тканин, поліестерових тканин для одягу, килимових тканин, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старих брезентів, обрізків одягу, відходів старого одягу та інших гнучких текстильних відходів. Сфера використання дуже широка.
Q2: Яка продуктивність обладнання, і чи можна його адаптувати під конкретні вимоги?
A: Стандартна продуктивність становить від 200 до 1500 кг/год. Обладнання можна адаптувати під різні вимоги клієнта щодо продуктивності, забезпечуючи потреби підприємств різного масштабу.
Q3: Яка стабільність роботи обладнання, і чи можна забезпечити безперебійну роботу?
A: Обладнання підтримує безперебійну роботу протягом 24 годин. Основні комплектуючі виготовлені провідними брендами, такими як Siemens, ABB, NSK, тому ймовірність поломок низька, що забезпечує потреби у масштабному безперебійному виробництві.
Q4: Який гарантійний термін обладнання, і скільки часу займає доставка?
A: Гарантійний термін становить 13 місяців з дати оформлення товарної накладної. Термін поставки — 70–80 робочих днів; для індивідуальної комплектації термін може невелико відрізнятися від загального.
Q5: Який рівень домішок у готових гранулах?
A: Вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1,2%. Кілька ступенів фільтрації через головку формування ефективно видаляють волокна й нитки, забезпечуючи чистоту вторинного матеріалу.