Гранулятор відходів одягу з поліестеру

Огляд продукту

Гранулятор відходів одягу з поліестеру — це спеціалізоване обладнання для переробки відходів PET, таких як старі тканини та обрізки одягу, розроблене для ефективного вторинного перероблення твердих відходів текстильної галузі. Обладнання підходить для обробки подрібнених відходів PET, використовує спеціальний процес екструзії з потужними ножами і одним шнеком, що дозволяє повністю розплавити гнучкі волокна відходів тканини. Додатково, багатоступенева система вакуумного видалення повітря ефективно усуває фарбувальні речовини, допоміжні добавки, вологу та сторонні запахи. Після кількох ступенів фільтрації через матрицю забезпечується водне охолодження й формування гранул. Також можна встановити модуль передпопереднього відбілювання, щоб покращити зовнішній вигляд переробленого матеріалу. Як індивідуальний продукт, обладнання не має фіксованої ціни; воно виготовляється на замовлення з урахуванням потреб клієнта щодо продуктивності, задовольняючи потреби компаній різного масштабу у переробці та утилізації текстильних відходів.

Технологічна основа

Основою гранулятора відходів одягу з поліестеру є спеціальний процес екструзії з потужними ножами і одним шнеком, який працює з подрібненими відходами PET, отриманими після попереднього подрібнення. Коли шматочки тканини потрапляють до циліндра, конструкція шнека з високою ступінчатою системою швидко розбиває волокнисту структуру матеріалу. Разом з сегментованою системою нагріву циліндра забезпечується глибоке плавлення та пластифікація відходів, що вирішує проблему недостатнього плавлення волокон та поганого результату пластифікації, характерні для традиційного обладнання. Установлення багатоступеневих вакуумних вентиляційних отворів забезпечує постійне видалення фарбувальних речовин, допоміжних добавок, вологи та летких сполук, що викликають неприємні запахи, таким чином уникнувши проблеми диму та неприємних запахів під час виробництва. Отримана розплавлена маса проходить через багатоступеневу фільтрацію через матрицю, де видаляються волокна та нитки, а потім за допомогою системи нарізки на гранули формується готовий продукт з водним охолодженням. Для клієнтів, які потребують високоякісного переробленого матеріалу, можна також встановити модуль передпопереднього відбілювання, щоб покращити зовнішній вигляд переробленого продукту та розширити сфери його використання.

Технічні параметри

1. Стандартна продуктивність: 200–1500 кг/год
2. Підходящі матеріали: тканини PET, поліестерові тканини для одягу, килимові тканини та інші види текстильних відходів
3. Потужність двигуна: 37–355 кВт
4. Вміст домішок у готових гранулах: ≤1,2%
5. Стабільність роботи: підтримується безперервна робота протягом 24 годин
6. Торгова марка: PURUI
7. Країна походження: НАНТОНГ
8. Бренд: PURUI
9. Матеріал шнека та циліндра: 38CrMoAlA, двометалевий матеріал, піддані азотуванню
10. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання
11. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі
12. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні бренди
13. Спосіб нарізки на гранули: нарізка на поверхні матриці, нарізка стрічками
14. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні бренди
15. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Термін поставки: 70–80 робочих днів
17. Гарантійний термін: 13 місяців з дати виписки товарно-транспортної накладної

Основні переваги

1. Висока адаптованість до гнучких волокон: розроблено спеціально для волокнистих відходів тканин; конструкція шнека з високою ступінчатою системою нагріву забезпечує повне плавлення та пластифікацію відходів, вирішуючи проблему поганого результату пластифікації, характерної для традиційного обладнання, і гарантує стабільність якості переробленого матеріалу.
2. Ефективне видалення домішок: багатоступенева система вакуумних вентиляційних отворів дозволяє повністю усунути фарбувальні речовини, допоміжні добавки, вологу та леткі сполуки, що викликають неприємні запахи, значно зменшуючи дим та неприємні запахи під час виробництва, покращуючи робоче середовище та підвищуючи чистоту переробленого матеріалу.
3. Зручна інтеграція з процесом переробки: може безпосередньо підключатися до ліній переробки обрізків одягу, перетворюючи відходи тканин, які раніше доводилося захороняти або спалювати, на придатні для повторного використання перероблені гранули, підвищуючи ефективність використання ресурсів та знижуючи витрати на утилізацію твердих відходів.
4. Низькі витрати на обслуговування: проста конструкція обладнання, використання комплектуючих провідних брендів, стабільна та надійна робота, підтримка безперервної роботи протягом 24 годин, простота щоденного обслуговування, що зменшує час простою та витрати на технічне обслуговування.
5. Індивідуальна адаптація: як індивідуальний продукт, можна налаштувати конфігурацію обладнання відповідно до потреб клієнта щодо продуктивності, від 200 до 1500 кг/год, що дозволяє задовольняти потреби компаній різного масштабу, забезпечуючи точне співвідношення вкладу обладнання та потреби в продуктивності.

Основна цінність продукту

1. Підвищення цінності переробки твердих відходів: перетворення текстильних відходів, таких як обрізки одягу з поліестеру, килимові тканини PET, старі тканини, на високоякісні перероблені гранули, що додає кожному тонні відходів понад 1000 юанів, значно підвищуючи додану вартість переробки твердих відходів.
2. Зниження витрат та підвищення ефективності: заміна традиційного способу утилізації шляхом захоронення або спалювання, зниження витрат на утилізацію відходів тканин, а також можливість повторного використання перероблених гранул у виробництві, що зменшує витрати на закупівлю сировини. Одне обладнання може обробляти до 36 тонн відходів тканин на день, щорічно зменшуючи обсяг утилізації твердих відходів більш ніж на 3000 тонн, допомагаючи компаніям скоротити операційні витрати.
3. Підтримка екологічної нормативної вимоги: переробка твердих відходів дозволяє зменшити обсяг захоронення та спалювання, допомагаючи компаніям досягти цілей зі скорочення відходів, відповідаючи вимогам екологічної політики та підвищуючи зелений імідж виробництва.
4. Контроль якості: вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1,2%, а при необхідності можна встановити модуль передпопереднього відбілювання, щоб покращити зовнішній вигляд переробленого матеріалу, забезпечуючи відповідність якості переробленого продукту вимогам нижчого ланцюга виробництва та розширюючи сфери його використання.

Цільова аудиторія

Цільова аудиторія цього обладнання включає фабрики одягу, текстильні підприємства, заводи з переробки текстильних відходів, компанії з переробки старого одягу, виробники килимів тощо. Ці підприємства щоденно генерують великі обсяги відходів одягу з поліестеру, килимових тканин, обрізків тканин для штор та інших текстильних відходів, стикаючись з високими витратами на утилізацію та низькою ефективністю переробки. Це обладнання допомагає їм досягти ефективної утилізації та переробки відходів, створюючи додаткову економічну вигоду.

Сфери застосування

Гранулятор відходів одягу з поліестеру широко використовується у різних сферах переробки текстильних відходів, зокрема для обробки обрізків одягу з поліестеру, килимових тканин PET, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старих брезентів, обрізків одягу, старих тканин тощо. На фабриках одягу можна безпосередньо підключатися до ліній виробництва, щоб одразу переробляти обрізки; у компаніях з переробки старого одягу можна переробляти подрібнені відходи, перетворюючи старий одяг на придатні для використання пластикові гранули; на заводах з переробки текстильних відходів можна збирати всі види перероблених тканин, масово виробляючи високоякісні перероблені гранули; на виробниках килимів можна переробляти килимові відходи, знижуючи витрати на сировину.

Рішення ключових проблем галузі

1. Рішення проблеми пластифікації волокон тканин: щоб вирішити проблему недостатнього плавлення та поганого результату пластифікації, характерні для традиційного обладнання, це обладнання використовує конструкцію шнека з високою ступінчатою системою нагріву, що забезпечує глибоке плавлення та пластифікацію відходів тканин, гарантує стабільність якості переробленого матеріалу.
2. Усунення проблеми диму та неприємних запахів: багатоступенева система вакуумних вентиляційних отворів ефективно видаляє фарбувальні речовини, допоміжні добавки, вологу та леткі сполуки, що викликають неприємні запахи, вирішуючи проблему диму та неприємних запахів під час виробництва, покращуючи робоче середовище та відповідаючи вимогам екологічної політики.
3. Підвищення доданої вартості переробки твердих відходів: змінюючи ситуацію, коли старі тканини часто захороняються або спалюються, це обладнання перетворює їх на високоякісні перероблені гранули, що додає кожній тонні відходів понад 1000 юанів, підвищуючи економічну вигоду від переробки твердих відходів та зменшуючи втрати ресурсів.
4. Зниження витрат на утилізацію відходів: у відповідь на тенденцію зростання витрат на утилізацію відходів, це обладнання замінює традиційний спосіб захоронення або спалювання, значно зменшуючи витрати компаній на утилізацію твердих відходів, а перероблені гранули можуть використовуватися у виробництві, ще більше скорочуючи витрати на сировину.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які матеріали може обробляти цей гранулятор?
A: Обладнання підходить для обробки тканин PET, поліестерових тканин для одягу, килимових тканин, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старих брезентів, обрізків одягу, старих тканин тощо. Достатньо лише попереднього подрібнення перед введенням у процес переробки.
Q2: Який діапазон продуктивності обладнання? Чи можна замовити індивідуальне виготовлення?
A: Стандартна продуктивність обладнання становить 200–1500 кг/год. Як індивідуальний продукт, ми налаштовуємо конфігурацію обладнання відповідно до потреб клієнта щодо продуктивності, забезпечуючи точне співвідношення між потужністю обладнання та потребами замовника.
Q3: Яка стабільність роботи обладнання? Чи можна вести безперервну роботу?
A: Основні комплектуючі обладнання виготовлені провідними брендами, такими як Siemens, ABB, NSK, конструкція стабільна та надійна, підтримується безперервна робота протягом 24 годин, що відповідає потребам масового виробництва.
Q4: Який вміст домішок у готових гранулах? Чи можна покращити зовнішній вигляд?
A: Вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1,2%. Якщо клієнт має високі вимоги до якості, можна встановити модуль передпопереднього відбілювання, щоб покращити зовнішній вигляд переробленого матеріалу та розширити сфери його використання.
Q5: Який термін поставки та гарантійний термін обладнання?
A: Термін поставки становить 70–80 робочих днів, гарантійний термін — 13 місяців з дати виписки товарно-транспортної накладної. Протягом цього періоду ми надаємо професійне післяпродажне обслуговування.