Гранулятор для переробки відходів тканини PET

Огляд продукту

Гранулятор для переробки відходів тканини PET — це спеціалізоване обладнання для регенерації, розроблене саме для відходів тканини PET і обрізків одягу. Воно забезпечує ефективне перероблення твердих побутових відходів текстильної галузі. Обладнання підходить для обробки подрібненої тканини PET, яка пройшла попереднє дроблення, і використовує спеціальний потужний одновинтовий екструдер зі стрижневою системою, що дозволяє повноцінно переробляти відходи з поліестеру, килимові тканини та інші види текстильних матеріалів. Таким чином, відходи, які раніше могли лише захоронюватися або спалюватися, перетворюються на регенеровані гранули, придатні для повторного використання, допомагаючи підприємствам зменшити витрати на утилізацію твердих відходів і підвищити додану вартість використання ресурсів. Як індивідуальний продукт, обладнання не має фіксованої ціни; воно може бути виготовлено за індивідуальними вимогами клієнта щодо продуктивності, задовольняючи потреби підприємств різного масштабу.

Технологічна основа

Цей гранулятор використовує спеціальний потужний одновинтовий екструдер зі стрижневою системою, призначений для обробки подрібненої тканини PET. Після попадання шматочків тканини в циліндр, високоскоростна стрижнева конструкція розбиває волокна, а поступова нагрівальна система забезпечує глибоке плавлення і пластифікацію, вирішуючи проблему неповного плавлення волокон і слабкої пластифікації, характерні для цієї галузі. Установка має кілька ступенів вакуумного відвідного отвору, що дозволяє ефективно видалити барвники, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, що викликають неприємні запахи, таким чином зменшуючи проблему сильних викидів і неприємних запахів під час виробництва. Після кількох ступенів фільтрації через головку формування, волокна та нитки відділяються, а готові гранули охолоджуються водою і нарізаються. Крім того, обладнання може комплектуватися модулем передпопереднього відбілювання, що додатково покращує зовнішній вигляд регенерованого матеріалу, задовольняючи вимоги до високоякісного повторного використання.

Технічні параметри

1. Стандартна продуктивність: 200–1500 кг/год
2. Підходящі матеріали: тканина PET, поліестерові вироби, килимові тканини та інші види текстильних матеріалів
3. Потужність двигуна: 37–355 кВт
4. Вміст домішок у готових гранулах: ≤1,2%
5. Робоча здатність: підтримує безперервну стабільну роботу протягом 24 годин
6. Матеріал циліндра і шнека: 38CrMoAlA, двометалевий матеріал, піддані азотуванню
7. Нагрівальний механізм: електричний нагрів, електромагнітний нагрів
8. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, лита мідь, слюда, керамічні нагрівачі
9. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні марки
10. Спосіб нарізки гранул: нарізка на поверхні форми, нарізка стрічками
11. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні марки
12. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Термін поставки: 70–80 робочих днів
14. Гарантійний термін: 13 місяців з дати виписки товарної накладної
15. Торгова марка/бренд: PURUI
16. Країна походження: NANTONG

Основні переваги

1. Висока адаптація до гнучких волоконних відходів: спеціально розроблена для волоконних відходів, високоскоростна стрижнева конструкція розбиває волокна, а поступова нагрівальна система забезпечує глибоке плавлення і пластифікацію, вирішуючи проблему слабкої пластифікації, характерної для традиційних пристроїв.
2. Ефективне видалення домішок завдяки кільком ступеням вакуумного відвідного отвору: вакуумні отвори дозволяють ефективно видалити барвники, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, а кілька ступенів фільтрації через головку формування відділяють волокна та нитки, забезпечуючи чистоту готових гранул (вміст домішок ≤1,2%).
3. Прямий зв'язок з передпопередніми відходами для повторного використання: може безпосередньо обробляти обрізки одягу та інші передпопередні відходи, не потребуючи складної попередньої обробки, що спрощує виробничий процес і підвищує ефективність переробки.
4. Проста конструкція і низькі витрати на технічне обслуговування: загальна конструкція обладнання проста, щоденне обслуговування зручне, що знижує витрати на пізнішу експлуатацію і забезпечує безперервну стабільну роботу протягом 24 годин, підтримуючи виробничу продуктивність.
5. Індивідуальна адаптація до вимог замовника: може бути виготовлено за індивідуальними вимогами клієнта щодо продуктивності, охоплюючи діапазон 200–1500 кг/год і задовольняючи потреби підприємств різного масштабу у переробці твердих відходів.

Основна цінність продукту

1. Ефективне перетворення твердих відходів у корисні ресурси: відходи тканини переходить зі способів низьоефективного захоронення або спалювання до переробки з високою доданою вартістю; кожна тонна відходів зростає в ціні більш ніж на 1000 юанів, значно підвищуючи додану вартість використання ресурсів.
2. Значне зниження витрат на утилізацію: замість традиційного захоронення або спалювання, обладнання зменшує витрати підприємств на утилізацію відходів тканини, одночасно уникнувши екологічних ризиків, пов'язаних з утилізацією.
3. Видатні екологічні переваги: один пристрій може обробляти до 36 тонн відходів тканини на день, щорічно зменшуючи обсяг твердих відходів більш ніж на 3000 тонн, допомагаючи підприємствам досягти цілей зі скорочення відходів і відповідати вимогам екологічної політики.
4. Покращення якості регенерованого матеріалу: можна комплектуватися модулем передпопереднього відбілювання, що підвищує зовнішній вигляд регенерованого матеріалу, розширюючи сфери його використання і підвищуючи додану вартість переробки.

Цільова аудиторія

Це обладнання переважно призначене для фабрик з виробництва одягу, текстильних підприємств, заводів з переробки текстилю, компаній з переробки старого одягу, виробників килимів тощо, надаючи їм ефективні рішення для переробки твердих відходів текстильної галузі, допомагаючи реалізувати циклічне використання ресурсів, знизити виробничі витрати та підвищити конкурентоспроможність у сфері охорони навколишнього середовища.

Сфери застосування

Обладнання підходить для переробки різних видів текстильних відходів, включаючи обрізки одягу з поліестеру, килимові тканини PET, тканини для штор, відходи оксфордської тканини, старі брезенти, обрізки одягу, шматочки старого одягу та інші види відходів. Незалежно від того, чи це обрізки, що утворюються під час виробництва одягу, чи старі речі, зібрані компаніями з переробки одягу, або відходи текстильних і килимових підприємств, всі вони можуть бути перероблені цим обладнанням у високоякісні регенеровані гранули, які використовуються для виробництва різних виробів з PET, реалізуючи циклічне використання ресурсів.

Рішення проблем галузі

1. Вирішення проблеми пластифікації волокон тканини: спеціальний потужний одновинтовий екструдер зі стрижневою системою, разом з високоскоростною стрижневою конструкцією, повноцінно розбиває волокна тканини, забезпечуючи глибоке плавлення і пластифікацію, вирішуючи проблему слабкої пластифікації, характерної для традиційних пристроїв.
2. Усунення неприємних запахів під час виробництва: кілька ступенів вакуумного відвідного отвору ефективно видаляють барвники, допоміжні речовини, вологу та леткі речовини, зменшуючи запахи від виробничого процесу з самого початку і покращуючи виробниче середовище.
3. Підвищення доданої вартості переробки твердих відходів: відходи, які раніше могли лише захоронюватися або спалюватися, перетворюються на регенеровані гранули, придатні для повторного використання; кожна тонна відходів зростає в ціні більш ніж на 1000 юанів, вирішуючи проблему низької доданої вартості переробки відходів.
4. Зниження витрат на утилізацію відходів тканини: замість традиційного захоронення або спалювання, обладнання зменшує витрати підприємств на утилізацію відходів тканини, одночасно уникнувши екологічних штрафів і інших ризиків, пов'язаних з утилізацією, вирішуючи проблему постійного зростання витрат на утилізацію відходів.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які види відходів тканини може обробляти цей гранулятор?
A: Обладнання підходить для тканини PET, поліестерових виробів, килимових тканин, тканин для штор, відходів оксфордської тканини, старих брезентів, обрізків одягу, шматочків старого одягу та інших видів текстильних відходів, охоплюючи широкий діапазон.
Q2: Який діапазон продуктивності обладнання? Чи можна замовити індивідуальне виготовлення?
A: Стандартна продуктивність обладнання становить 200–1500 кг/год; як індивідуальний продукт, воно може бути виготовлено за індивідуальними вимогами клієнта щодо продуктивності, задовольняючи потреби підприємств різного масштабу.
Q3: Який вміст домішок у готових гранулах? Як забезпечується якість?
A: Вміст домішок у готових гранулах не перевищує 1,2%; обладнання використовує кілька ступенів фільтрації через головку формування, щоб відділити волокна та нитки, а також кілька ступенів вакуумного відвідного отвору для видалення летких речовин; водночас можна замовити модуль передпопереднього відбілювання, що додатково покращує зовнішній вигляд регенерованого матеріалу.
Q4: Який термін поставки і гарантійний термін обладнання?
A: Термін поставки становить 70–80 робочих днів, а гарантійний термін — 13 місяців з дати виписки товарної накладної, що забезпечує потреби підприємств у виробничому використанні.
Q5: Які бренди ключових компонентів обладнання?
A: Двигуни виготовлені брендами Siemens, ABB, Weg або провідними вітчизняними марками; підшипники — NSK, SKF, INA, FAG або провідними вітчизняними марками; частотні перетворювачі — ABB, FUJI, Delta, Siemens та іншими відомими брендами, що забезпечують стабільність роботи обладнання.