Гранулятор для іглопробивного нетканого полотна

Огляд продукту

Гранулятор для іглопробивного нетканого полотна — це спеціалізоване обладнання для переробки відходів нетканого матеріалу, оснащене системою подачі ущільнених гранул, що ефективно вирішує проблеми зі схильністю пухкого нетканого полотна до утворення містків та ковзання під час подачі. Обладнання використовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури, що максимально зберігає основні властивості нетканого матеріалу, і підходить для переробки відходів різних видів нетканого полотна та мелтблауну, таких як ПП і ПЕТ. Апарат дозволяє безпосередньо обробляти цілі брикети відходів нетканого полотна, виключаючи необхідність попереднього подрібнення; має компактну конструкцію, займає мало місця і простий у експлуатації, допомагаючи підприємствам, що виробляють неткані матеріали, забезпечити 100% внутрішнє повторне використання відходів, значно скорочуючи витрати на сировину та утилізацію відходів.

Технологічний принцип

Гранулятор для іглопробивного нетканого полотна використовує інтегрований процес ущільнення та екструзії з одногвинтовим екструдером, що забезпечує ефективну переробку пухких відходів нетканого полотна. Спочатку пухкі відходи можна безпосередньо завантажувати в камеру ущільнення, де високошвидкісні рухомі й нерухомі ножі подрібнюють матеріал; під час швидкого тертя матеріал нагрівається самостійно, стискається та ущільнюється, перетворюючись на однорідні гранули, що збільшують свою щільність у 3–4 рази перед подачею на екструзійний шнек, таким чином в корені уникнувши проблем утворення містків та ковзання, характерних для звичайних методів подачі. У етапі екструзії обладнання застосовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури, строго регулюючи робочу температуру, щоб запобігти термічному розкладанню волокон; одночасно встановлено вакуумну систему видалення повітря, яка очищає матеріал від масел та вологи. Після фільтрації від домішок матеріал охолоджується водою, потім нарізається на гранули, отримуючи готовий продукт з високим відсотком збереження властивостей та низьким вмістом домішок.

Технічні параметри

1. Номінальна продуктивність: 300–1500 кг/год
2. Підходящі матеріали: різні види нетканого полотна ПП/ПЕТ, відходи мелтблауну
3. Потужність головного агрегату: 30–315 кВт
4. Спосіб подачі: ущільнення безпосередньо обробляє цілі брикети відходів нетканого полотна
5. Відсоток збереження властивостей готових гранул: ≥80%
6. Вміст домішок у гранулах: ≤1%
7. Матеріал циліндра шнека: 38CrMoAlA, двометалевий, азотована обробка
8. Спосіб нагрівання: електричне нагрівання, електромагнітне нагрівання
9. Матеріал нагрівачів: литий алюміній, литий мідь, слюда, керамічні нагрівачі
10. Бренди двигунів: Siemens, ABB, Weg або провідні вітчизняні марки
11. Спосіб нарізки гранул: нарізка на формі, нарізка на стрічках
12. Бренди підшипників: NSK, SKF, INA, FAG або провідні вітчизняні марки
13. Бренди частотних перетворювачів: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Термін поставки: 70–80 робочих днів
15. Гарантійний термін: 13 місяців з дати виписки товарно-транспортної накладної
16. Торгова марка/бренд: PURUI
17. Країна походження: НАНТОНГ

Основні переваги

1. Стабільна подача без заклинювання: завдяки системі подачі ущільнених гранул, під час подачі не утворюються містки та не виникає ковзання, забезпечуючи рівномірну та стабільну подачу, що ефективно запобігає коливанням продуктивності та гарантує безперебійність виробництва.
2. Виключено попередні операції: можна безпосередньо завантажувати цілі брикети відходів нетканого полотна, не потребуючи додаткового подрібнення, що спрощує виробничий процес, зменшує витрати на обладнання та трудові витрати.
3. Низькотемпературна технологія зберігає властивості: застосування низькотемпературної технології екструзії з точним контролем температури дозволяє строго регулювати робочу температуру, мінімізуючи термічне розкладання волокон; відсоток збереження властивостей готових гранул становить ≥80%, забезпечуючи високу якість переробленого матеріалу.
4. Компактна конструкція та легкість управління: загальна конструкція обладнання компактна, займає мало місця, а процедура експлуатації проста; не потрібно складного професійного навчання, щоб швидко освоїти апарат, що знижує складність технічного обслуговування.
5. Строгий контроль домішок: система фільтрації забезпечує вміст домішок у готових гранулах на рівні ≤1%, підвищуючи чистоту переробленого матеріалу та відповідаючи вимогам якості для подальшого повторного використання.

Основна цінність продукту

1. Висока продуктивність та ефективна переробка: номінальна продуктивність обладнання становить 300–1500 кг/год, при 24-годинній роботі можна виготовити до 36 тонн перероблених гранул на добу, забезпечуючи швидке масове перероблення відходів нетканого полотна.
2. Значне зниження витрат та підвищення ефективності: допомагає підприємствам забезпечити 100% внутрішнє повторне використання виробничих відходів, щорічно економя десятки мільйонів юанів на утилізацію; перероблений матеріал можна безпосередньо використовувати у виробництві недорогих нетканих матеріалів та пластикових виробів, знижуючи витрати на сировину на 25% і значно скорочуючи загальні виробничі витрати.
3. Висока екологічна цінність: замінює традиційні способи утилізації відходів — спалювання та захоронення — зменшуючи втрату ресурсів та забруднення довкілля, сприяючи зеленому виробництву та відповідаючи вимогам екологічної політики.
4. Стабільна та надійна якість: завдяки відпрацьованій технології та комплектуючим від провідних брендів апарат працює стабільно, забезпечуючи однорідність та контрольовану якість готових гранул, надійно підтримуючи виробничі процеси.

Цільова аудиторія

Основна цільова аудиторія цього обладнання включає заводи з виробництва нетканих матеріалів, фабрики з виробництва масок, підприємства, що виготовляють геотекстиль, заводи з виробництва гігієнічних матеріалів, а також компанії, що займаються переробкою текстильних відходів. Ці підприємства щоденно генерують великі обсяги відходів і краєчків нетканого полотна, тому в них гостро потребують ефективного та високоякісного обладнання для переробки відходів.

Сфери застосування

Гранулятор для іглопробивного нетканого полотна головним чином застосовується у сфері переробки різних видів відходів нетканого полотна, включаючи ПП-спанбонд, ПЕТ-іглопробивне неткане полотно, відходи мелтблауну, геотекстильні відходи, гігієнічні неткані матеріали, відходи масок та інші види матеріалів. Незалежно від того, чи йдеться про внутрішнє повторне використання виробничих відходів на підприємствах, чи про централізовану переробку відходів спеціалізованими компаніями, цей апарат забезпечує стабільне та ефективне рішення для грануляції, перетворюючи відходи нетканого полотна на перероблені гранули, придатні для повторного використання, таким чином реалізуючи циклічне використання ресурсів.

Рішення проблем галузі

1. Розв’язання проблеми подачі: враховуючи пухку текстуру нетканого полотна, яка часто призводить до утворення містків та ковзання під час звичайної подачі, що спричиняє коливання продуктивності, обладнання оснащене системою подачі ущільнених гранул, яка ущільнює пухкий матеріал, перетворюючи його на високощільні гранули, забезпечуючи рівномірну та стабільну подачу і повністю усуваючи проблеми з коливанням продуктивності.
2. Поліпшення властивостей переробленого матеріалу: враховуючи, що традиційна високотемпературна обробка призводить до сильного розкладання волокон та погіршення якості переробленого матеріалу, обладнання використовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури, запобігаючи термічному пошкодженню волокон; відсоток збереження властивостей готових гранул становить ≥80%, значно покращуючи якість переробленого матеріалу.
3. Зниження витрат на утилізацію відходів: враховуючи, що виробничі відходи зазвичай лише спалюються або захороняються, що призводить до високих витрат на утилізацію та втрати ресурсів, обладнання дозволяє переробити 100% відходів, перетворюючи їх на придатні для використання перероблені сировинні матеріали; це не лише економить значні кошти на утилізацію, але й дозволяє замінити частину первинної сировини, знижуючи витрати на закупівлю сировини.

Часті питання (FAQ)

Q1: Які матеріали може обробляти цей гранулятор для іглопробивного нетканого полотна?
A: Обладнання підходить для різних видів нетканого полотна ПП/ПЕТ, відходів мелтблауну, включаючи ПП-спанбонд, ПЕТ-іглопробивне неткане полотно, відходи мелтблауну, геотекстильні відходи, гігієнічні неткані матеріали, відходи масок та інші типи.
Q2: Чи потрібно передувати обробці подрібненням?
A: Ні, обладнання оснащене ущільнювачем, який може безпосередньо обробляти цілі брикети відходів нетканого полотна, виключаючи необхідність попереднього подрібнення та спрощуючи виробничий процес.
Q3: Які властивості готових перероблених гранул?
A: Обладнання використовує низькотемпературну технологію екструзії з точним контролем температури; відсоток збереження властивостей готових гранул становить ≥80%, вміст домішок ≤1%; готові гранули можна безпосередньо використовувати у виробництві недорогих нетканих матеріалів та пластикових виробів.
Q4: Які терміни поставки та гарантії?
A: Термін поставки становить 70–80 робочих днів, гарантійний термін — 13 місяців з дати виписки товарно-транспортної накладної.
Q5: Яка продуктивність обладнання?
A: Номінальна продуктивність становить 300–1500 кг/год; при 24-годинній роботі можна виготовити до 36 тонн перероблених гранул на добу; можна замовити модель, адаптовану під конкретні вимоги клієнта щодо продуктивності.