І. Клієнтський контекст

Fortune Plastic Inc. — це спеціалізований підприємство з переробки та рециклювання ПЕ-плівок на західному узбережжі США, що займається переробкою та грануляцією промислових ПЕ-упаковочних плівок, сільськогосподарських плівок для теплиць і комерційних стретч-плівок; вироблені регенеровані гранули постачаються нижнім ланкам — заводам з виготовлення дутої плівки та лиття під тиском, — і компанія є провідним постачальником ПЕ-регенерату в штаті Каліфорнія.

 II. Основні проблеми

1. Ринок США висуває жорсткі стандарти до якості регенерованих гранул: вимагається однорідність, відсутність сторонніх домішок та стабільність характеристик; старе обладнання забезпечує низьку рівномірність викиду, що не дозволяє потрапити до ланцюга постачання клієнтів високого рівня;

2. Попереднє обладнання має високий рівень поломок: щомісяця простої через ремонт перевищують 30 годин, що заважає стабільному виконанню довгострокових великих замовлень;

3. У США надзвичайно високі трудові витрати; недостатній рівень автоматизації обладнання значно збільшує операційні витрати.

 III. Наше рішення

• Пропонуємо **гранулятор для ПЕ-плівок ML180SJ200**, глибоко адаптований до потреб північноамериканського ринку:

• Уся установка відповідає північноамериканському промисловому стандарту напруги 480 В/60 Гц і оснащена електричними компонентами з сертифікатом UL;

• Використовується двоступінчаста конструкція витяжного екструдера з важким системою примусового подавання матеріалу, що підходить для ПЕ-плівок з високою повітряністю та високим вмістом вологи;

• Високоточна система грануляції за допомогою роликових ножів забезпечує однорідний розмір гранул;

• Обладнано модулем віддаленого моніторингу, що дозволяє онлайн-діагностику несправностей і знижує витрати на післяпродажне обслуговування.

 IV. Кількісні результати

1. Стабільна продуктивність обладнання — 1000 кг/год; при цілодобовій роботі виробляється 20 тонн регенерованого ПЕ-грануляту на добу;

2. Однорідність розміру готових гранул становить 98%, вміст домішок — менше 0,5%; відповідає базовим стандартам США FDA для регенерату, придатного для контакту з харчовими продуктами, і може постачати клієнтам з високим рівнем упаковки;

3. Річна стабільна робота обладнання перевищує 7800 годин, а час простоїв через поломки — менше 90 годин; здатність виконувати замовлення зросла на 60%;

4. Цілком автоматизована лінія потребує лише одного оператора, що зменшує трудові витрати на 55%.

V. Цінність проекту